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Gestión de riesgos en la cadena de suministro, MMOG/LE

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Hoy en día, la manufactura automotriz enfrenta un sinnúmero de riesgos que enfatizan la necesidad de contar con un acercamiento eficiente hacia la cadena de suministro.

Los riesgos van desde obstáculos en el transporte de partes y materiales, pérdidas por catástrofes naturales, robos, fallas de TI, crimen organizado, e interrupciones imprevistas de las actividades de la cadena suministro.

Para los proveedores de Tier 1, la falta de transparencia y control de los proveedores de Tier 2 y Tier 3 en estos temas, se suma a las ecuaciones de riesgo. Consecuentemente, la planificación eficiente, inteligente y flexible se vuelve imperativa, especialmente a medida que la transformación digital afecta los procesos y los requerimientos como MMOG/LE se vuelven más demandantes.

Los OEM automotrices ya requieren que los proveedores de Tiers 2 y 3 tengan procedimientos de administración de riesgos, planes de contingencia y estrategias encaminados a garantizar la calidad y tiempos de entrega de sus productos.

Todos deben cumplir por los requisitos de gestión de riesgos de la Materials Management Operations Guideline, Logistic Evaluation (MMOG/LE), que ahora aborda la gestión de riesgos, ISO/9001: 2015 introduciendo el pensamiento basado en el riesgo y se anticipa a los requerimientos del ISO/TS 16949 en la próxima versión. A continuación recursos y tácticas para una estrategia de administración de riesgos efectiva:

 

Riesgos en la Cadena de Suministro Automotriz

Conforme la cadena de suministro automotriz crece y se extiende, se vuelve más compleja y difícil de administrar globalmente.

Ya sea que la naturaleza o el hombre sean la fuente del riesgo, los fabricantes de automóviles enfrentan una serie constante de interrupciones.

El reto que le quita el sueño a los ejecutivos OEM es la falta de visibilidad más allá de los proveedores de Tier 1. Ellos necesitan ver los riesgos potenciales a los que se enfrentan.

Muchos de los retos actuales de los OEM giran en torno a la gestión de riesgos de los proveedores de Tier 2 y 3; que su vez afectan a los proveedores de Tier 1.

Es crítico para los OEM entender a qué nivel de riesgo están expuestos y tener la capacidad de estar preparados para contrarrestarlos. Este conocimiento debe incluir el seguimiento de la ubicación de los proveedores de todos los tiers y la evaluación de la viabilidad financiera y operativa (calidad y entrega); ya sea que enfrenten desastres naturales o humanos en el proceso.

Cloud ERP es una solución que ayuda a los OEMs y a sus proveedores en todos los niveles a automatizar tareas que minimizan los riesgos dando esa visibilidad operativa a lo largo de toda la cadena de suministro.

Cloud ERP ayuda a automatizar las tareas incluyendo aquellas enfocadas en el monitoreo de la ejecución de los procesos, y las acciones correctivas programadas en caso de detectar alguna falla. Estos procesos de monitoreo permiten a las empresas actuar productivamente ante la presencia de riesgos evitando las pérdidas y tiempos muertos que pudiesen afectar a la cadena de suministro.

 

El Papel de MMOG/LE en la cadena de suministro

Materials Management Operations Guideline, Logistic Evaluation (MMOG/LE), es la guía para evaluar y mejorar comparativamente la gestión de materiales y las operaciones logísticas de los proveedores. Esta guía fue creada por Automotive Industry Action Group (AIAG) y Odette junto con los OEM, algunos proveedores, proveedores de software (QAD es miembro) y consultores especializados.

Su función es ayudar a los fabricantes a descubrir áreas críticas donde la automatización y los sistemas aumentan la eficiencia de la planta mediante la simplificación de los procesos y la reducción de riesgos en la cadena de suministro. También sirve como una forma de evaluación del cumplimiento de normas ISO / TS-16949, relacionados con la calidad.

Una vez que los proveedores completan la evaluación, reciben una calificación acorde a las mejores prácticas que les ayuda a alcanzar el “Nivel A”, esto es el estatus como proveedor de clase mundial.

La evaluación MMOG/LE completa consiste en una hoja de Excel con seis capítulos y 197 criterios que los proveedores de Tier 1 y 2 deben cumplir a petición de los OEM.

Muchos fabricantes de equipos originales y proveedores de Tier 1 requieren la presentación de una evaluación MMOG/LE de parte de todos los proveedores de producción. Después de la evaluación inicial, los OEM suelen pedir una actualización anual. Es común que los OEM revisen las evaluaciones de MMOG/LE con sus proveedores al hacer nuevas negociaciones, lanzamientos de nuevos productos o en caso de entregas deficientes.

La evaluación básica de MMOG/LE contiene sólo 106 criterios. Esta versión básica se desarrolló para que los proveedores de tiers inferiores puedan completarlas y así tener una hoja de ruta con oportunidades de mejora continua ayudando a reducir los riesgos hacia los tiers más bajos de la cadena de suministro. Con la introducción de la evaluación Básica, el sector en general está experimentando un aumento en la adopción de MMOG/LE.

 

La gestión de riesgos en MMOG/LE

Con la introducción de la nueva versión de MMOG/LE, la evaluación ahora requiere que las organizaciones implementen procesos para la administración de riesgos como condición para lograr el Nivel A.

 

El proceso de evaluación de riesgos

La primera sección acerca de la gestión de riesgos en MMOG/LE analiza el proceso de evaluación de los eventos potencialmente peligrosos y cómo los define la organización. La empresa requiere de un proceso que describa cómo evalúan y abordan cada riesgo dentro de la cadena de suministro.

Dicho plan debe:

  • Presentar el proceso paso a paso para revisar y definir cada riesgo.
  • Nombrar a un responsable o más, de gestionar los procesos.
  • Especificar con qué frecuencia se revisa y actualiza cada proceso.

La descripción del riesgo y su gestión a lo largo de la cadena de suministro debe incluir a todas las áreas involucradas dentro de la empresa; ya que cada departamento tiene la capacidad potencial de impactar o interrumpir la cadena de suministro.

Si la empresa tuviese un proveedor con problemas operativos o financieros, la solución sería tomar medidas para:

  • Sustituir al proveedor.
  • Ayudar al proveedor a desarrollarse.
  • Alertar al OEM (en los casos en que el proveedor tuviese una capacidad única).

 

Revisión de proveedores y medición de riesgos

La mayoría de los OEM requieren que sus proveedores presenten su evaluación MMOG/LE anualmente. Sirve como un buen recordatorio para que las organizaciones revisen y actualicen los riesgos potenciales al menos una vez por año. Esto es importante porque lo que hoy no representa un riesgo pudiese convertirse en uno en el futuro; como es el caso de la constante evolución de la tecnología.

Los riesgos medidos son otra consideración importante, esto es la cantidad y tipo de riesgos que una organización está dispuesta a correr para cumplir con los objetivos estratégicos. Un ejemplo sería recurrir a un proveedor de bajo costo en lugar de considerar una opción más cara que garantiza la calidad. En este caso es fundamental que la empresa alinee las métricas de los presupuestos y áreas de compras con la cadena de suministro cuando intente controlar el riesgo.

 

Planes de Contingencia

MMOG/LE tiene una sección completa enfocada en los planes de contingencia donde se analiza cada estrategia para lograr un plan sólido de procedimientos de emergencia.

También es importante que la organización comparta con sus proveedores los planes de contingencia dirigidos al cliente. ¿Cómo reaccionará el proveedor Tier 1 si un proveedor Tier 2 no cumple con el embalaje y cuidados adecuados en el momento del envío?

Tanto el riesgo como la planificación de contingencias deben incluir una sección para las lecciones aprendidas. No es raro que, después de redactar un plan, se descubran temas que no se contemplaron en la estrategia original. El punto clave es la flexibilidad, la capacidad de regresar y actualizar el plan así como de asegurarse que todos los involucrados siempre tengan una copia actualizada, de preferencia digital.

 

QAD, miembro de AIAG y Odette

Como miembro activo de AIAG y Odette, QAD ofrece herramientas, cursos, consultoría, y recursos de MMOG/LE para ayudar a los proveedores de diversos Tiers a implementar los sistemas de negocios requeridos y prepararse para revisiones internas y auditorías de clientes anuales.

QAD Cloud ERP cuenta con soporte efectivo en todo el mundo. Ya sea para mercados maduros o emergentes, las empresas manufactureras automotrices aprovechan los productos y servicios de QAD para lograr el Nivel A (estatus de proveedor de clase mundial), reducir los riesgos y mejorar el rendimiento como una empresa efectiva.

 

Fuentes: AIAG/MMOG/LE, Odette/MMOG/LE